富阳低模量聚硫密封胶规范 公路嵌缝胶配比
低模量双组份聚硫密封胶规范:JC/T482-2003。
低模量双组份聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶作为主剂,参加补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其它添加剂配制加工成基膏;以金属氧化物等配制成硫化膏,两组份混合后可固化为弹性密封材料,具有较好的耐油、耐水、耐大气老化、耐冲击、耐紫外线照射、耐高温、低温功能,在-55摄氏度温度下柔曲性依然良好。并具备透气率低、污染性较小,运用寿命长等特点。
1、双组份配比:基膏(白色A组份),硫化高(黑色B组份)。一般状况按A:B=100:10配制,根据气温改变可适当增减B组份用量,一般可在A:B=100:8-12之间调整。但B组份不宜加量过多,因固化快会影响粘结强度,乃至反硫化,气温升高可以减少B组份的用量。活性期根据施工条件可控制在1-8小时。
2、混胶工艺:取下A组份包装上盖,参加B组份,将搅拌器刺进包装桶内,用手电钻按下低速发动开关,自上而下,循序渐进,或许将A、B两组份倒在玻璃板上,用批刀来回批抹,调至无色差,混胶工艺完结。
3、密封工艺:在密封前应先将密封部位进行妥善的清洁,除掉尘埃和油污。对蜂窝麻面、多孔的现胶缝,有必要用磨光机将涂胶面打磨平坦,除掉粉尘杂物。涂胶基面要坚持枯燥。涂胶前应先用吹风机(或喷灯)将基面吹干,因该胶系油性物质,遇水不粘。对缝面两边非密封区,应贴胶带纸,预贴的胶带纸,在涂胶、整形后,应立即除掉。注胶前,要刷上底涂。GLN-Z双组份底涂是由甲、乙两组份组合而成,运用时将甲组份(无色通明)与乙组份(红褐色)混合均匀,用毛刷涂刷于变形缝两边注胶基面上,基面上的底涂有必要表干后方可注胶,否则将严重影响粘接。该产品易挥发,两组份独自包装密封,混合后的底涂料要求一次用完。用批刀注胶。注胶后,再用整形东西进行整形,整形后缝面胶体应呈U形状,整形的目的是减少气泡,添加光亮度和密实度,使缝壁两边粘接结实并扩大粘接面,冷缩时添加延伸率,热涨时胶体不宜凸出缝面,不会因长时间磨擦对胶体造成损坏。
4、注意事项:新配制的胶体,防止和前次剩余混合后的胶料混合运用,以确保密封质量。
5、施工查验:原材料查验,有无结皮块,有无不宜涣散的析出物等。按设计要求,缝宽40mm,缝深30mm。基面是否清洁、枯燥,与混凝土缝面结合要结实,外表平坦、光亮,嵌入深度契合设计要求。
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